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沃顿膜学院 | 在冬季如何养护反渗透膜？
发布时间：
2021-11-22 14:32
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反渗透膜冬季养护
各影响因素及RO膜温度校正系数随温度变化曲线
从图中可以看出，进水粘度的影响最大。当进水温度降低，透过膜的水分子粘度增强、扩散性能减弱，从而产水量下降。
因此在相同进水压力、进水含盐量和水回收率条件下，进水温度降低，产水量下降。
所以当冬季来临，气温降低从而导致进水温度随之降低，最终使得反渗透系统的产水量下降。
在15-35℃范围内，水温每变化1°C，产水量约变化3%。由于水在4℃时性质特殊（如密度最大，体积最小等），故RO膜厂家的温度曲线起点都是从5℃开始的。为方便不同水温下的RO膜产水量换算成标准化温度下的产水量，我们给出了《产水量标准化温度校正系数表》（见文末）。
对于系统脱盐率来说，随着进水温度的改变，溶质的透过率随之改变，即盐透过量发生改变，从而导致产水侧脱盐率发生变化。
在进水水质，进水压力，及水回收率不变的条件下，水温对RO膜脱盐率的影响如下图所示：
图3 膜元件脱盐率随温度变化曲线（进水压力，进水含盐量，水回收率恒定）
从上图可以看出，随着进水温度降低，溶质的透过率降低，产水侧脱盐率随之上升。
冬季来临，要注意反渗透系统环境温度应大于5℃，低温条件下反渗透膜产水通量下降，能耗上升。面对反渗透系统产水量下降，可以提高进水温度或提高进水压力。例如原水温度低于10℃时，建议使用原水加热器，将原水加热至20-25℃。
02 系统运行期间的膜养护
日常停运（0-48小时）
参照正常停机程序进行，为了防止微生物滋生，每24小时低压冲洗一次
短期停运（2-25天）
停机后保证压力容器内充满RO生产的纯水，并关闭所有的进水、浓水阀门和产水阀门，防止膜元件干燥和微生物的滋生。当冬季温度低于20℃时，每24小时重复清洗一次。
对于地表水或存在高微生物污染的水源，须用反渗透产水配制的含有1%亚硫酸氢钠的保护液冲洗反渗透系统，如果同时用这种溶液浸泡膜元件，效果更好，重复冲洗周期也将相应延长。（每周检查保护液确保pH>3，当pH<3时需更换保护液。）
温度保持在5℃-45℃之间。低温有利于膜元件的保存，但应防止系统结冰冻结。
无保温条件的长期停运（25天以上）
现场无保温设施的长期停用系统，应进行一次彻底化学清洗及杀菌处理，清洗完之后用RO产水低压冲洗系统，直到浓水电导与进水电导一致。
用反渗透产水配制的含有1%亚硫酸氢钠的保护液冲洗反渗透系统，排除压力容器中的空气，将膜元件完全浸泡在保护液中，防止膜元件干燥，同时关闭所有的进水阀门，浓水阀门和产水阀门，防止空气进入而导致保护液失效。（每周检查保护液确保pH>3，当pH<3时需更换保护液。）
温度保持在5℃-45℃之间。低温有利于膜元件的保存，但应防止系统结冰冻结。
03 未使用的膜元件养护
干式膜元件存放地点须阴冷干燥没有阳光直射，环境温度应低于45℃。但是如果您使用的是湿式膜元件，那需要注意储存环境温度应大于5℃，低于45℃。
如果膜元件已经在0℃以下运输或储存，存在结冰情况时，为了防止膜片划伤，不能马上投入运行。应在常温下缓慢“融冰”,待彻底无冰后再加压运行。
04 反渗透设备的冬季养护
反渗透设备安装在室内的必须保证室温不得低于0度，由于水在凝固过程体积会膨胀，如果结冰，直接导致膜设备所有的管路、滤瓶、膜壳等都会爆裂，从而发生漏水；建议在必要的情况下给设备进行加温。
冬天如果出现进水管结冰无法供水或者是供水量小，切不可强行打开反渗透设备进行工作，务必遵守反渗透膜元件的进水要求，不可以盲目的加压。
如果安装在室外，必须有防冻措施，如果没有防冻措施可能会导致滤瓶、膜壳等冻裂，温度在零度以下必须停止使用水处理设备。
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